Campos deportivos

Eco Clipper ofrece sistemas de corte eléctricos para el mantenimiento constante de campos deportivos profesionales. Diseñado para gestores que priorizan la calidad de juego y un funcionamiento predecible, Eco Clipper proporciona un corte limpio y preciso y una superficie de juego uniforme en una amplia gama de condiciones.

Al permitir un corte planificado y regular, incluso cuando las condiciones meteorológicas limitan las ventanas de corte ideales, Eco Clipper ayuda a mantener una superficie de césped uniforme y unas condiciones de juego fiables entre los ciclos de mantenimiento y recuperación a lo largo de la temporada. Su funcionamiento silencioso y eficiente y sus bajos requisitos de mantenimiento permiten una gestión diaria fiable del campo sin añadir complejidad innecesaria.

En la práctica, las combinaciones de corte Eco Clipper pueden ofrecer una ventaja económica con respecto a los sistemas de corte convencionales y autónomos, especialmente en operaciones con múltiples campos. En comparación con las cortadoras autopropulsadas de cilindro o rotativas, una configuración Eco Clipper basada en tractor suele suponer una menor inversión y menores costes de funcionamiento, al tiempo que mantiene una calidad de corte profesional y mejora la comodidad del operador gracias a una mayor velocidad de transporte por carretera y un funcionamiento silencioso, lo que supone una ventaja adicional en entornos sensibles al ruido.

Cuando se gestionan varios campos deportivos en diferentes lugares, un solo Eco Clipper suele ser más eficiente que varias unidades autónomas. La siega se completa en un breve intervalo de tiempo planificado para cada campo, lo que mejora la disponibilidad de los campos para los entrenamientos y los partidos. Durante estas operaciones programadas, se realiza una inspección visual periódica de cada campo como parte de las actividades normales de mantenimiento.

Por el contrario, la gestión de múltiples cortacéspedes autónomos requiere una supervisión continua para garantizar que cada unidad siga funcionando. En la práctica, esto suele dar lugar a visitas no planificadas al lugar para reiniciar o reparar las máquinas que se han detenido debido a averías o interrupciones de seguridad. La inspección visual de los campos sigue teniendo que realizarse por separado, lo que añade más tiempo, desplazamientos y esfuerzo organizativo en múltiples ubicaciones.